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呼吸阀的结构及常见故障和原因?应该如何安装和维护

来源:上海庆工石化设备厂家 发布日期:2019-10-22 15:40
  常压、低压储罐是石油化工厂中不可或缺的机器设备,而常压、低压储存罐在应用全过程中常常会因为储存罐内液位的更改、或是外部温度的转变等缘故造成储存罐内汽体澎涨或收拢,使储存罐内气相的工作压力也随之起伏,空气压力的起伏最易使储存罐出现过压或真空泵的比较严重时候导致储存罐过压鼓罐或底压瘪罐。为了避免储存罐出现过压或空气压力等失稳情况工艺技术中一般选用在罐顶安装呼吸阀的方法来保持储存罐标准气压均衡保证储存罐在过压或真空泵时免受毁坏维护储存罐安全性,而且降低了储存罐内原材料的蒸发和耗损对安全性和环境保护均具有必须的积极意义。那么呼吸阀的结构及常见故障和原因?阻火呼吸阀如何安装和维护?
 
呼吸阀的结构及常见故障和原因?应该如何安装和维护
 

  一、石油储罐呼吸阀结构

 
  所有呼吸阀产品均应符合SY/T 0511-1996标准的要求,通常分为通用型和全天候型两大系列,其工作温度和代号为全天候代码Q操作温度-30≤60℃,通用代码P操作温度0≤60℃。
 
  呼吸阀有多种类型和结构,大多为球形。国外一些产品根据实际需要采用桶形或圆盘形。呼吸阀的内部结构由一个压力阀阀瓣组成。
 
  (即排气阀)与真空阀阀瓣(即吸力阀)结合,压力阀阀瓣和真空阀阀瓣可以并排或重叠。其工作原理是当油箱压力和大气时
 
  当压力相等时,压力阀的阀瓣和阀座与真空阀密切配合,阀座侧面的密封结构为"吸附"效应,使阀座紧固。当压力或真空度增大时,阀瓣开始开启。
 
  由于阀座边缘仍存在"吸附"效应,所以仍能保持良好的密封性能。当储罐内的压力上升到一个恒定的压力值时,压力阀被打开,储罐中的气体通过呼气阀(即压力阀)排出到外部大气中,此时,由于储罐内的正压,真空阀被关闭。相反,当储罐内的压力降到一定的真空度时,由于大气压的正压而开启真空阀,此时外部气体通过吸入阀(即真空阀)进入罐内,此时压力阀关闭。
 
  在任何时候,压力阀和真空阀都不能同时打开。当油箱内的压力或真空降到正常工作压力时,压力阀和真空阀关闭,呼气或吸入过程停止。
 
呼吸阀的结构及常见故障和原因?应该如何安装和维护
 

  二、常见故障及原因

 
  油罐呼吸阀常见故障主要有漏气、堵塞、粘结、卡死、冻结以及压力阀和真空阀常开等。
 

  1、漏气

 
  一般是由于锈蚀、硬物划伤阀与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形以及阀盘导杆倾斜等原因造成。
 

  2、堵塞

 
  主要是由于机械呼吸阀长期未保养使用,致使尘土、锈渣等杂物沉积于呼吸阀内或呼吸管内,以及蜂或鸟在呼吸阀口筑巢等原因,使呼吸阀堵塞。
 

  3、粘结

 
  是因为油蒸汽、水分与沉积于阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化学物理变化,久而久之使阀盘与阀座或导杆粘结在一起。
 

  4、卡死

 
  多发生在由于呼吸阀安装不正确或油罐变形导致阀盘导杆歪斜以及阀杆锈蚀的情况下,阀座在沿导杆上下活动中不能到位,将阀盘卡于导杆某一部位。
 

  5、冻结

 
  是因为气温变化,空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀盘、阀座和导杆等部位凝结,进而结冰,使阀难以开启。
 
  以上这些故障,有的使油罐呼吸阀达到控制压力时不能动作,造成油罐超压,严重时会导致储罐爆炸和吸瘪事故危及油罐安全。
 

  三、呼吸阀的设置

 
  1.呼吸阀应安装在油箱顶部的最高点。理论上,从减少蒸发损失和其他排气的角度来看,呼吸阀应安装在储罐气相空间的最高点,以便方便和顺利地向呼吸阀提供最直接和最大的通道。
 
  2.当气瓶体积大或液舱更重要时,为防止单气阀故障而造成超压或负压的危险,此时可安装两个呼吸阀。为了避免两个呼吸阀同时作用,增加失效概率,通常在工艺设计中使用两个呼吸阀的吸入和排放压力梯度设计,而在正常情况下,两个呼吸阀中的一个在另一个呼吸阀上工作。
 
  3.如果单个呼吸阀的呼吸量不能满足要求,可设置两个以上的呼吸阀。安装两个呼吸阀时,它们与罐顶之间的中心距离应相等,也就是说,它们应对称地布置在液舱顶部。
 
  4.如果呼吸阀安装在氮气密封罐上,则氮气供应管的喷嘴位置必须远离呼吸阀接口,并在距液舱顶部约200毫米处插入液舱,以便在进入储罐后不能直接排放氮气以发挥氮气密封的作用。
 
  5.如呼吸阀内有阻火器,则必须考虑避雷器的压降对呼吸阀的排放压力的影响,以避免舱内的超压。
 
  6.当罐体建筑面积内最冷月份的平均温度低于或等于0℃时,呼吸阀必须采取防冻措施,防止阀瓣冻结或堵塞,导致油箱排气不良或补给不足,导致超压滚筒罐或低压平舱。

呼吸阀的结构及常见故障和原因?应该如何安装和维护
 

  四、阻火呼吸阀安装维护

 
  1.阀门安装阀体前应进行密封试验,先安装三次以上空载开关试验。
 
  2.阀门可以安装在任何工作位置,但应视为维修和操作方便。
 
  3.阀门安装前应仔细检查型号是否符合使用要求。
 
  4.安装过程中应拆除孔,密封面和表面的污垢,检查连接螺栓是否均匀拧紧。
 
  5.安装完成密封试验和气动和手动操作试验。还要检查阀门中的混响器是否完全打开或完全关闭状态可以正确发送消息。
 
  6.阀门使用时,应根据其定期检查和维护的频率。
 
  7.阀门在使用时,门的要求全部打开,不允许阀门打开一部分流量作为节流阀来调节流量。
 
  8.阀门在使用过程中,应定期在气缸壁上装满少量油。

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